1
2
3
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Блоки ручного управления БРУ
Блоки ручного управления БРУ-22, БРУ-32, БРУ-42 предназначены для переключения цепей управления исполнительными устройствами, индикации положения цепей управления

Общий вид, габаритные и присоединительные размеры. Состав, устройство и работа механизма МЭО-100, МЭО-250

Общий вид, габаритные и присоединительные размеры механизма МЭО-100, МЭО-250 приведены на рисунке 1.

Общий вид, габаритные и присоединительные размеры механизма МЭО-99, МЭО-99К

Рисунок 1 Общий вид, габаритные и присоединительные размеры механизма МЭО-100, МЭО-250

1 - редуктор; 2 - электропривод; 3 - блок сигнализации положения или блок концевых выключателей; 4 - штепсельный разъем; 5 - ввод штуцерный; 6 - болт заземления; 7 - рычаг; 8 - ручной привод; 9 - упор; 10 - блок конденсаторов; 11 - колодка клеммная; 12 - крышка

Таблица 3
Тип механизмаL max, мм
МЭО-250/63-0,25-99К 245
МЭО-250/160-0,63-99К
МЭО-250/63-0,25-99
МЭО-250/160-0,63-99
МЭО-250/25-0,25-99К 370
МЭО-250/63-0,63-99К
МЭО-100/25-0,25-99К 345
МЭО-100/63-0,63-99К
МЭО-100/25-0,25-99
МЭО-100/63-0,63-99
МЭО-100/10-0,25-99К 370
МЭО-100/25-0,63-99К
МЭО-40/10-0,25-99 345
МЭО-100/25-0,63-99

Механизмы состоят из следующих основных узлов: редуктора 1, электропривода 2, блока сигнализации положения или блока концевых выключателей 3, штепсельного разъема 4, штуцерного ввода 5, болта заземления 6, рычага 7, ручного привода 8, упоров 9 и блока конденсаторов 10 в механизмах однофазного исполнения.

Редуктор является основным узлом, к которому присоединяются все остальные узлы, входящие в механизмы. В корпусе редуктора размещена червячная передача. В механизмах МЭО-250-63-0,25-99 (МЭО-250/160-0,63-99) и МЭО-250/63-0,25-99К (МЭО-250/160-0,63-99К) червяк редуктора связан с электроприводом через шестерню на валу электродвигателя, входящей в зацепление с промежуточным валом - шестерней на валу червяка, через который вращение последовательно передается от двигателя к червяку, червячному колесу и выходному валу. В остальных механизмах вместо промежуточного вала-шестерни применяются шестерня.

Электропривод механизма состоит из низкооборотного синхронного электродвигателя типа 3ДСОР135 в механизмах МЭО-99 или 3ДСТР135 в механизмах МЭО-99К и затормаживающего устройства.

Работа электродвигателя основана на использовании в качестве рабочего поля зубцовых гармоник, вызванным периодическим изменением магнитной проводимости рабочего зазора из-за зубчатого строения статора и ротора.

Затормаживающее устройство устанавливают на электродвигатель для уменьшения выбега механизма. Затормаживающее устройство состоит из: кольца 2, кольца тормозного 3, кольца фрикционного 4, пружины 5.

При перегрузке электродвигателя, вызванной нагружением вала механизма крутящим моментом, значительно превышающим номинальный (например, при заедании рабочего органа арматуры или при работе механизма на собственный механически упор) электродвигатель выпадает из синхронизма и издает шум, похожий на шестеренчатый треск. Это явление возможно также при ударах по электродвигателю при небрежной транспортировке и монтаже механизма, так как в этом случае нарушается равномерность воздушного зазора между статором и ротором.

В случае работы механизма на «упор» в повторно-кратковременном режиме S4 при ПВ 25% перегрева электродвигателя не происходит. Электродвигатель может работать, не сгорая, до устранения причин, вызвавших работу механизма на «упор».

На механизмах может быть установлен:

  • один из следующих блоков сигнализации положения выходного вала: реостатный БСПР-10; индуктивный БСПИ-10; токовый БСПТ-10 М унифицированным сигналом 0-5, 0-20, 4-20 mА по ГОСТ26.011-80. Нелинейность датчиков блоков сигнализации положения ±2,5%;
  • блок концевых выключателей БКВ.

В блоке микровыключателей два микровыключателя предназначены для ограничения перемещения выходного вала в конечных положениях и два микровыключателя для блокирования и сигнализации промежуточных положений выходного вала. Эти четыре микровыключателя расположены компактно и образуют собственно блок концевых выключателей БКВ. Каждый микровыключатель имеет размыкающийся и замыкающийся контакты с раздельными выводами на контакты штепсельного разъема.

Дифференциальный ход микровыключателей должен быть не более 4% полного хода выходного вала.

Тип блока сигнализации положения или БКВ оговаривается в заказе.

Ручное перемещение выходного вала механизма осуществляется вращением маховика ручного привода 8. Маховик устанавливается в торце вала электродвигателя. Полному ходу выходного вала механизмов соответствует следующее число оборотов маховика ручного привода 8:

  • МЭО-40/10-0,25-99, МЭО-100/10-0,25-99К - 23;
  • МЭО-40/25-0,63-99, МЭО-100/25-0,63-99К - 58;
  • МЭО-100/25-0,25-99, МЭО-100/25-0,25-99К, МЭО-250/25-0,25-99К - 56;
  • МЭО-100/63-0,63-99, МЭО-100/63-0,63-99К, МЭО-250/63-0,63-99К - 141,1;
  • МЭО-250/63-0,25-99, МЭО-250/63-0,25-99К - 143;
  • МЭО-250/160-0,63-99, МЭО-250/160-0,63-99К - 360,4.

В механизмах атомного исполнения соотношения значения полного хода выходного вала вращению маховика ручного привода такое же, как в аналогичных механизмах общепромышленного исполнения.

Принцип работы механизма заключается в преобразовании электрического сигнала, поступающего от регулирующего или управляющего устройства, во вращательное перемещение выходного вала.

Режим работы механизмов - повторно-кратковременный с частыми пусками S4 по ГОСТ 183-74 продолжительностью включений (ПВ) до 25% и номинальной частотой включений до 630 в час при нагрузке на выходном валу в пределах от номинальной противодействующей до 0,5 номинального значения сопутствующей. При этом механизмы допускают работу в течение 1 час в том же режиме с максимальной частотой включений - до 1200 в час при ПВ до 5% с последующим повторением не менее чем через 3 часа.

При реверсировании интервал времени между выключением и включением на обратное направление должен быть не менее 50 ms. Наибольшая продолжительность непрерывной работы механизмов в реверсивном режиме не должно превышать 10 min.